什么是智能检查设备制造？它是指在自动化、信息化和数字化的基础上实现智能化。该系统可以独立发现问题，找出问题的根源，并提出改进建议。提高产品附加值，降低产品成本。

事实上，智能检查设备制造可以分为软件和硬件。软件是指引入工厂的管理软件。硬件自然是指生产设备。智能制造需要软硬件的深度集成。

那么，在智能检查设备制造环境中，设备管理系统是什么样的呢？在降低劳动力成本的同时，企业将增加设备资产的比例。设备全生命周期管理理念不仅是设备管理体系的核心管理理念，也是企业应关注的问题。

智能检查设备制造环境中的变化体现在三个方面：

一是大量复杂智能设备的应用，必然会导致设备运维管理在方法、工具、理念、团队等方面的变化；

二是随着智能设备的应用，工厂呈现出少人化、无人化的趋势，设备的独立运行和高可靠性已成为基本要求；

第三，设备全生命周期管理平台的建设是解决智能检查设备制造环境下设备管理问题，优化设备效率利用的重要措施。

与传统机械设备相比，企业引进的复杂智能设备的结构、性能和相应的故障类型发生了很大的变化。设备一般处于生产过程的关键环节，故障或停机对整个生产系统的影响较大。如果企业仍采用计划预修或后修，设备管理将处于配角位置，设备管理更像是消防工作。虽然忙于终身运行，但也存在设备利用率低、综合效率低等问题。

同样，在智能检查设备制造环境中，企业不仅提高了设备资产的比例，而且增加了设备资产的比例。智能设备将在信号和信息反馈的基础上自动收集和独立运行。在智能检查设备制造环境下，智能设备运行的有效控制将不再依赖于传统的设备操作员，即智能设备的智能操作和独立处理能力，这将改变人与智能设备的关系。

智能检查设备制造解决方案。

1.通过建立设备数字网络，将工艺数据、故障报警、启停状态、生产节拍等设备运行数据收集到实时数据库中。

2.设备管理系统获取实时数据库的设备运行数据和MES系统的排班信息(或直接输入)，远程监控设备运行状态。

3.设备管理系统与ERP系统（如SAP）集成，读取人员、组织、材料等基本档案信息，将设备验收、收集等信息同步为ERP系统的存储和存储单信息。（如果企业未能实现这部分管理信息化，也可以在国家工业全生命周期设备管理系统中实现管理）

国际智能检查设备制造生命周期管理系统包括设备采购、设备资产管理、设备运行管理、设备采购管理、设备采购管理、设备更新管理、设备报废管理、设备缺陷管理、设备部件管理、事务提醒、知识库管理、报告管理、设备运行管理包括设备运行监控报警、设备运行状态分析。国工智能致力于实现企业闭环设备管理，评价设备绩效，促进准确管理，结合制造执行系统输出，不断优化设备运行绩效。